鼓式削片机的注意事项介绍，快来收藏！

　鼓式削片机在使用一段时间后，有些零件会出现不同程度的松动、磨损和机械损伤。如果操作者对削片机的结构、性能和要求不了解，不定期对设备进行必要的技术维护，不能及时处理一些故障，甚至带病工作，就会加速零部件的损坏，不仅会严重影响削片机的使用寿命，还会影响削片机的质量。因此，正确使用和及时维护是预防和减少故障、延长使用寿命、保证木片质量的有效途径。下面，小编将为您详细介绍相关鼓式削片机设备的注意事项、维护保养及故障排除方法。

　　1.鼓式削片机进料口尺寸一般都较大，这主要是为了适应多种原料而设计，如弯曲的枝桠，边板材和成捆的小条料（废单板）等，不能误认为进料口尺寸多大，就可以进多大截面的原木，否则会损坏刀片和机器。

　2.鼓式削片机的说明书规定了削片机可以切割的大部分原材料和换算成一根原木的直径，接近大断面时，切割长度不超过2m，切割原料含水率在40%左右。

　　3.启动机器时，先启动卸料系统的电机，然后再启动主电机。刀辊转速稳定后，即可启动送料系统开始送料。停机时，先关闭进给系统，只有在刀辊切不到木材时，才能关闭主电机。

　　4.当进给系统需要反转时，先按停止按钮，待进给系统停止后再按后退按钮。当需要后退后再前进时，也先按停止键，再按前进键。不要往前走，后退键会直接切换。

　　5.紧固飞刀和底刀时，使用扭矩准确的扭矩扳手和扭矩增强器，并按规定的扭矩值拧紧。

　　6.飞刀螺栓和底刀螺栓为专用高强度螺栓(螺栓头有标注)。为防止故障，不得用普通螺栓代替它们，为防止故障，不得用普通螺栓代替它们。高强度螺栓的使用寿命为1元年。使用1元年后，全部更换。

　　7.飞刀成套更换。磨刀时，两把飞刀的磨削量要一致，这样才能保证每把飞刀的重量一致，以免造成机器震动。

　　8.飞刀和底刀刃磨时加冷却液，以防刀刃过热烧损或产生卷刃现象，以保证刀片的耐磨度。

　　9.飞刀一般1-2个班刃磨一次，飞刀换过4次后，应将底刀抽出：①检查底刀状态，更换底刀刃口（底刀一般有2-4个刃口，一个刃口磨损，更换另一个刃口使用，待所有刃口磨损后，一次刃磨）。②底刀座的接触面应润滑，以便于更换底刀时，易抽出底刀座。

       10.飞刀的调整大小是固定值，不能更改，如果飞刀和底刀之间的间隙不符合规定的要求，只能调整底刀的尺寸。

　　11.蓄电池皮囊充氮气，绝对不能充氧气或压缩空气，应使用随附的充气工具，不得直接从氮气瓶给蓄能器充气。