生物质设备的技术实现方式

　　生物质碳化过程中面临的很大问题是能耗高、效率低，而炉体加热需要大量能源; 另一方面，碳化后的生成物的冷却需要很长时间。 但传统连续式炭化炉价格昂贵、结构复杂，需要采购输送机，存在炉体保温性能差、冷却设备密封差等问题，那么，下面一起了解下生物质设备的技术实现方式吧!

　　因此，需要发明简易的生物质连续碳化设备来解决上述问题。

　　生物质设备技术实现要素：

　　因此，本实用新型通过设置加热炉、碳化炉、罐、冷却管、过滤罐和冷却储存罐，可以迅速连续地碳化投入的材料，并且可以在材料碳化后冷却储存并回收，并且可以有效地将材料碳化产生的排烟

　　生物质设备为了达成上述目，本实用新型实施例提供一种生物质连续碳化设备，其具备在内部设有碳化机构的支承框，简易;

　　生物质设备包括固定在支承框内部碳化炉，在所述碳化炉的底部固定有加热炉，在所述加热炉的前端固定有气管，在所述碳化炉侧固定有进料管，在所述进料管的顶部固定有进料斗，在所述加热炉的底部固定有冷却储存罐. 所述冷却贮藏罐位于加热炉侧，在所述碳化炉顶部固定有罐，在所述罐内部固定有隔板，在所述罐内部设置有一空洞和二空洞，所述一空洞和二空洞分别位于隔板的两侧，在所述二空洞内部固定有冷却管， 所述冷却管一端固定有供水管，所述冷却管的另外一端固定有出水管，所述供水管和出水管均向罐侧外部延伸，在所述罐侧固定有支管，所述支管的一端固定有过滤罐

　　生物质设备在所述冷却储存罐底部固定连接有输送管，在所述输送管的外侧设有一开闭阀.

　　所述冷凝管还设置成螺旋状.

　　生物质设备在所述罐底部固定连接有位于第2型腔底部的流出管，在所述流出管的外侧设有第2开闭阀.

　　在所述过滤罐内部设置有过滤剂，所述过滤罐的底部设置为锥状，在所述过滤罐的底部固定有饲管，在所述饲管的外侧设置有第三开闭阀.

　　在所述支承框底部固定连接有4根支承脚，4根所述支承脚均匀分布.本实用新型的实施例具有以下优点。

　　生物质设备通过设置加热炉、炭化炉、箱体、冷却管、过滤箱和冷却储存罐，可以使投料物料快速进行连续炭化工作，且物料炭化后冷却储存收集，同时有效地将物料炭化产生的烟气进行油气分离和废气过滤。

　　以上介绍的就是生物质设备的技术实现方式，如需了解更多，可随时华亿在线手机版（大中国区）!